INTE W92:2020

1.1 Generalidades Esta norma abarca dos tipos de dispositivos de prevención de flujo inverso capaces de soportar una presión de trabajo del agua de 1034,21 kPa (150 psi) sin que se dañen las piezas de trabajo ni se altere su funcionamiento, y para el funcionamiento en líneas de agua caliente o fría. Esta norma abarca los dispositivos diseñados para funcionar con agua a una temperatura de entre 1 °C y 43 °C. Se debe consultar al fabricante si se encuentran temperaturas más altas. Un dispositivo completo incluye los componentes que se mencionan a continuación: 1.1.1 El tipo de principio de presión reducida consiste en una válvula de alivio mecánica e independiente situada entre dos válvulas de retención de funcionamiento independiente y de carga interna que, a su vez, están situadas entre dos válvulas de cierre hermético. 1.1.2 El tipo de válvula de doble retención consiste en un conjunto de dos válvulas de retención de carga interna, de funcionamiento independiente, situadas entre dos válvulas de cierre hermético. 1.2 Certificado de cumplimiento El fabricante debe, cuando lo requieren las especificaciones del cliente o comprador, suministrar al cliente o comprador una declaración jurada que establezca que la válvula y los materiales utilizados en su fabricación cumplen los requisitos aplicables de esta norma y las especificaciones del cliente o comprador y que todos los ensayos aquí especificados se han llevado a cabo y se han cumplido todos los requisitos de ensayo. 1.3 Certificado de aprobación Si así lo exigen las especificaciones suplementarias del cliente o comprador, el vendedor debe presentar un certificado de aprobación de un laboratorio acreditado como experto en este campo especializado. 1.3.1 Requisitos para la aprobación. Cada dispositivo de prevención de flujo inverso debe ser ensayado y aprobado por el laboratorio de ensayo y aprobado en la evaluación in situ de conformidad con los requisitos de la presente sección. 1.3.1.1 Evaluación en el laboratorio. Una o más unidades, seleccionadas al azar por el laboratorio de ensayo de las existencias del fabricante, deben ser evaluadas minuciosamente por el laboratorio de ensayo en cuanto a las características de diseño y funcionamiento de la unidad. Esta evaluación debe incluir un examen de los planos de trabajo y las especificaciones de todas las piezas y materiales utilizados, el ensayo hidrostático y cualquier otra evaluación que sea necesaria para garantizar el cumplimiento de la presente norma. 1.3.1.2 Evaluación in situ. Una vez que se haya realizado una evaluación satisfactoria en el laboratorio, tres unidades de cada diámetro y modelo, seleccionadas al azar por el laboratorio de ensayo de entre las existencias del fabricante, deben pasar satisfactoriamente una evaluación in situ de doce meses bajo la supervisión del laboratorio de ensayo. También se debe aceptar la certificación de la entidad gubernamental correspondiente con un programa de pruebas in situ equivalente como prueba de una evaluación satisfactoria de los ensayos in situ. 1.3.1.3 Selección de los emplazamientos in situ. Los lugares de evaluación in situ deben ser seleccionados o aprobados por el laboratorio de ensayo, o por la autoridad competente, o por ambos. 1.3.1.4 Ensayos in situ. Las tres unidades de cada tamaño y modelo de dispositivo que se sometan a evaluación sobre el terreno deben examinarse y probarse al menos una vez al mes de acuerdo con los requisitos de funcionamiento de la presente norma. Se deben llevar registros de los exámenes y ensayos in situ y se deben anotar todos los problemas y fallos de funcionamiento. 1.3.1.5 Informe del laboratorio. Al concluir el programa de ensayos para cada diámetro y modelo de dispositivo, el laboratorio o un ente de certificación o ambos, deben elaborar un informe en el que se indiquen los ensayos que se realizan para determinar el cumplimiento de cada sección de la presente norma. El informe debe describir todos los problemas y fallos de funcionamiento. 1.3.2 Renovación del certificado de aprobación. El certificado de aprobación debe tener una validez de tres años. Antes de renovar el certificado de aprobación, el laboratorio de ensayo, la autoridad o ambos deben examinar el historial de funcionamiento del dispositivo, incluidos los problemas de funcionamiento y mantenimiento. El laboratorio de ensayo, la autoridad o ambos pueden exigir que se realicen pruebas adicionales de laboratorio o in situ.