INTE/ISO 3951-2:2016

Esta Norma está principalmente diseñada para aplicarse bajo las siguientes condiciones: a) cuando el procedimiento de inspección ha de aplicarse a series continuas de lotes de productos individualizados, sumi¬nistrados todos por un único productor que utiliza un determinado proceso de fabricación. En caso de existir diferentes productos o procesos de fabricación, se aplica esta Norma a cada uno de ellos por separado, b) cuando las características de calidad de los ítems del producto se pueden medir en una escala continua, c) cuando el error de medición resulta despreciable (es decir con una desviación típica no mayor del 10 % de la corres¬pondiente desviación típica del proceso). No obstante, también se proporcionan procedimientos en el capítulo 9 y el Anexo P para tomar en cuenta el error de medición cuando se tiene una desviación típica no despreciable, d) cuando la fabricación es estable (se encuentra bajo control estadístico) y las características de calidad se distribuyen de acuerdo a la distribución normal al menos de forma aproximada, e) cuando, en el caso de múltiples características de calidad, las características son independientes o casi independientes unas de otras, f) cuando un contrato o una norma define un límite superior de especificación U, un límite inferior de especificación L, o ambos límites, para cada una de las características de calidad. Si sólo hay una característica de calidad, un ítem es calificado como conforme si la característica de calidad x medida satisface de forma adecuada una de las siguientes desigualdades: 1) x ≥ L (es decir, no se incumple el límite inferior de especificación), 2) x ≤ U (es decir, no se incumple el límite superior de especificación), 3) x ≥ L y x ≥ U (es decir, no se incumple ninguno de los límites inferior o superior de especificación). Si hay dos o más, por ejemplo, m, características de calidad, entonces, se designan límites inferiores y superiores para la característica de calidad iésima de Li y Ui respectivamente, un ítem de producto es calificado como no conforme si uno o más de sus m características de calidad medidas, xi, no satisfacen adecuadamente una de las siguientes desigualdades: 4) xi ≥ Li, 5) xi ≤ Ui, 6) xi ≥ Li y xi ≤ Ui. Las desigualdades 1), 2), 4) y 5) se llaman casos con un límite único de especificación, mientras que 3) y 6) son los llamados casos con límites dobles de especificación. Para los límites dobles de especificación, se hace una distinción entre el control combinado, control independiente y control complejo. Si sólo hay una característica de calidad, entonces - el control combinado es donde se aplica un solo AQL a la no conformidad más allá de ambos límites, - el control separado es donde se aplica un AQL a la no conformidad más allá de cada límite, y - el control complejo es donde un AQL se aplica a una no conformidad más allá del límite que es más crítico y un AQL mayor, aplica para la no conformidad total más allá de ambos límites. Si hay dos o más características de calidad, se generaliza como sigue: - el control combinado es donde la no conformidad, más allá de ambos límites en una variable, pertenece a la misma clase y por lo tanto se le aplica un solo AQL, - el control separado es donde la no conformidad, más allá de ambos límites de una variable, pertenece a clases separadas y por tanto a cada uno se le aplica un solo AQL, - el control complejo es donde la no conformidad, más allá del límite que es crítico, pertenece a una clase y se le aplica un solo AQL, y la no conformidad total más allá de los dos límites pertenece a otra clase y por tanto se aplica un AQL mayor. Tenga en cuenta que, en el caso de dos o más características de calidad, la no conformidad en más de una característica de calidad puede pertenecer a la misma clase.